脱模剂及其作用机理 在橡胶塑料制造工业中，制造模型产品时，为便于脱模提高效率延长模具寿命，同时为使产品表面光滑尺寸合格减少废品，需要使用脱模剂脱模剂分外涂和内加型2大类外涂型脱模剂是喷涂在模具表面，用来防止产品与。

也用于食品包装医疗器具等要求无毒的软质薄膜与器具还可作聚乙烯，聚丙烯的卤素吸收剂，以消除残留催化剂对颜色和稳定性的不良影响在橡胶加工中作增塑剂，能使天然橡胶和全成橡胶软化，而对硫化几乎无影响作聚烯烃纤维。

硅胶模脱模剂主要分内脱模剂和外脱模剂内脱模剂是加在硅橡胶中的，它的主要成分是硬脂酸或者硬脂酸锌而外脱模剂可有硅油或者其他的油性离型剂脱模剂的用量不能过多也不能过少，用多了可能会造成硫化不良，表层缺胶。

在制作橡胶模具时，常用的材料是硅胶silicone rubber硅胶是一种弹性好耐高温耐化学腐蚀的材料，非常适合用于制作模具它具有以下几个主要特点高弹性硅胶具有良好的弹性，可以轻松地从模具中脱离，而且可以多次重复。

影响橡胶制品脱模的因素及对策一般说， 橡胶模压制品都要通过相应的模具来进行成型加工， 一件橡胶制品经过高温高压硫化后， 从模具模腔或模芯中取出俗称脱模而脱模不良是橡胶制品质量缺陷和影响生产效率的重要原因之一它可造成制件扭曲。

根据百度文库查询可知，橡胶硫化常见问题及解决办法如下1制品表面粗糙原因可能是模具表面有异物，脱模剂涂抹不均匀以及胶料塑化不良等解决办法包括清洁模具表面，均匀涂抹脱模剂，以及调整胶料配方等2气泡原因可能是。

广泛应用于橡胶轮胎胶管胶带电线电缆胶鞋乳胶等行业橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂。

硬脂酸是天然胶合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂，在制造泡沫橡胶时，硬脂酸可作起泡剂，硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂化妆品工业 硬脂酸用于雪花膏。

如硫化配合的喷出喷粉氧化发白以及由喷油或低沸点，物质蒸发引起的发白，从外观上看都是硫化橡胶表面有一层 白色的粉未，如将几种发白的现象都误判为硫化配合剂的喷出即喷霜虽反复对硫化体系进行修改，发白的现象却可能得到。